产品类型:水阻柜操作台(箱)
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产品简介:水泥粉磨站MOD型粉磨控制操作台(Operating desk),是我公司综合低压配电柜GGD、低压动力柜XL、仪表柜、自动化办公桌等柜型的特点,设计出符合人体工程学原理,便于操作、监控及检修的电气自动化成套产品。
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一、概述
水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨,产出成品水泥。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线,在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站,以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近,每生产1t熟料,需要1.6t左右的水泥生料,要增加60%的运输成本。如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山,由于混合材大部分是城市产生的废渣,这些混合材要运到建在矿山附近的水泥厂里,磨成水泥后再运到城市,增加了运输成本。因此,熟料生产线要建在矿山附近,水泥粉磨站要建在市场附近。水泥粉磨站是一个具有绿色效益的产业。
水泥企业的布局,一般是在靠近原料矿区建立水泥熟料生产线,在大中城市附近也就是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站,这样可以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近,由于每吨熟料约需1.6吨生料,就需要增加60%的运输成本。反之,如果把粉磨站和熟料生产线一起建在原料矿区附近,由于混合材大部分是城市产生的废渣,这些混合材要运到建在矿区附近的水泥厂里,粉磨成水泥后再运到城市使用,又增加了运输成本。因此,在城市附近建设粉磨站有其节约运输成本的社会经济效益。所以,近些年来,许多大中城市周围建立了水泥粉磨站。
实现年产60万吨水泥的工艺流程,可以采用辊压机+Φ3.2×13m球磨机;辊压机是自上世纪八十年代中期引进的技术,历经二十多年的消化改造,实践证明是一种先进成熟的预粉磨工艺技术。采用辊压机可以大幅度提高磨机产量,从而减小磨机使用规格,较大幅度降低磨机采购费用。Φ3.2×13m球磨机是边缘传动磨,每台260~265万元;采用辊压机可以显著节电并增大水泥中混合材掺加比例,延长磨内装置的使用寿命,从而降低水泥制造成本,提高粉磨站效益。采用辊压机可以大幅度降低球磨噪音,利于生产一线工人身心健康。据合肥院专家介绍,由于熟料经辊压后,球磨机所配最大钢球可由空90或100mm降为直径60mm以下,磨机噪音可由原100~110分贝降到70或60分贝以下。
水泥粉磨站MOD型粉磨控制操作台(Operating desk),是我公司综合低压配电柜GGD、低压动力柜XL、仪表柜、自动化办公桌等柜型的特点,设计出符合人体工程学原理,便于操作、监控及检修的电气自动化成套产品。
二、用途
MOD型粉磨控制操作台适用于水泥粉磨站用户的交流50HZ/60HZ,额定工作电流至630A的配电系统,做为粉磨站电气设备的电能转换、分配与控制监测之用。 本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电装置。产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案简洁、组合方便,系列性、实用性强,结构新颖、防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。
MOD型粉磨控制操作台符合IEC439《低压成套开关设备和控制设备》,GB7251《低压成套开关设备》等标准。
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