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绕线电机水阻柜检修通用作业指导书

作者：admin点击：1325 次发布时间：2019-07-14 10:21:09

一、引用文件
1、水阻柜厂家兆复安检修标准
二、准备阶段
1、工作负责人对工作的安排

√	序号	内容	标准
	1	明确工作任务	水阻柜停电检修。
	2	作业方法	根据检修计划内容确定作业方法。
	3	审核并签发工作票	1、审核工作票填写的正确性； 2、交工作票签发人进行签发。
	4	召开班前会	1、组织学习本次作业的作业指导书； 2、做好危险点分析及安全控制措施； 3、交待安全注意事项； 4、学习检修质量标准； 5、交待人员分工。

2、工作负责人对作业人员要求

√	序号	内容
	1	作业人员的精神状态良好，无思想负担。
	2	所有作业人员有符合作业条件的身体及技术素质，有安全上岗证。
	3	所有作业人员的个人安全用具良好、齐全。
	4	明确监护任务，监护人的始终在工作现场，对班组成员的安全要认真监护，及时纠正不安全动作，不得擅自脱岗。
	5	认真执行安全规定和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督安全规定和现场安全措施的实施
	6	现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间不得使用通信设备。
	7	严禁酒后作业，作业现场禁止吸烟。

3、工具准备

工具准备人：工具回收人：

√	序号	名称	规格/编号	单位	准备数量	实际回收数量
	1	活动扳手	8寸、10寸	把	各1
	2	一字螺丝刀	150mm	把	1
	3	十字螺丝刀	150mm	把	1
	4	梅花扳手	14～32	把	各1
	5	数字万用表		只	1
	6	摇表		只	1
	7	钳表		只	1
	8	调压器		台	1
	9	尖嘴钳	通用型	把	1
	10	电源盘		只	1
	11	吹风机		台	1
	12	警告牌	禁止合闸，线路有人工作	块	1
注：准备的工器具根据现场具体情况决定

4、材料准备
材料准备人：材料回收人：

√	序号	名称	规格/编号	单位	准备数量	实际回收数量
	1	破布		kg	1
	2	砂布	1号	张	2
	3	导电膏
	4	电解粉		kg	10

5、危险点分析及安全控制措施

√	序号	名称	安全控制措施
	1	触电伤害	1、作业前必须断开及将抽屉柜退至检修位置； 2、验电； 3、摇测绝缘时，必须有人监护，每次测量完应将该绕组各相对地放电。
工作负责人签名

6、工作负责人对工作人员分工：

√	序号	作业内容	作业人员
	1	执行操作票进行停电、验电
	2	材料准备
	3	工器具准备
	4	进行检修工作
	5	执行操作票拆除标志牌、进行送电
	6	送电后检查设备运行是否正常

三、工作阶段
1、开工

√	序号	内容	标准	工作负责人
	1	停电	1、操作前核对电机名称、编号是否与作业票任务相符； 3、由操作人执行操作票进行停电，由操作人操作，监护人严格执行监护制度
	2	验电	用相应电压等级的验电笔并自检合格后方可进行验电
	3	办理工作许可手续	停电操作结束后，工作许可人当面通知工作负责人，并在工作票上签字，履行工作许可手续
	4	宣读工作票	工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施，经提问无误后，作业人员在危险点分析及安全控制措施表上签字
	5	辅助安全措施	实际现场根据实际情况布置现场辅助安全措施

2、作业内容、步骤及工艺

序号	检查内容及质量要求	危险点分析及控制措施
1	1、清除水阻箱体表面积尘和污垢，清除控制柜表面和柜内控制元件积尘； 2、检查紧固一二次接线端和空气开关、接触器触头，视情况更换； 3、检查液位开关、流量计是否正常； 4、检查并加固冷却水和液阻管道的各个连接法兰螺杆，如有渗漏，应更换密封胶垫； 5、检修磁力泵电机，更换前后端轴承，更换磨损的泵叶； 6、检查上下限和上下超程行程开关的触点，拨动开关后应有信号到PLC对应输入点； 7 、检查控制柜面板各个转换开关是否转动灵活，且相应位置能够对应PLC的输入点； 8、检查接地是否良好； 9、检查面板上的各个指示灯和转速表指示是否正确。 10、更换磨损严重的极板； 11、更换导电液体同时清洗极板和绝缘箱体； 12、用伏安法测量水阻阻值或重新配制水阻；（检修前后对比） 13、检查短路接触器断口绝缘。	（1）、在配制水电阻或充水时应防止水珠飞溅破坏绝缘。（2）、极板清洗可先用稀盐酸腐蚀导电后再用清水冲洗。（3）、在一般情况下绝缘箱体最好不要拆卸时要避免振动和撞击以免箱体破裂。

3、竣工

√	序号	内容	工作负责人	技术负责人
	1	结束后进行自检、互检、验收检，检查施工标准、有无遗漏工具
	2	办理终结手续
	3	恢复送电，监护人唱票，操作人复诵
	4	检查无误后全体作业人员撤离作业现场

四、配制电解液方法

1、配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，水与电液粉的比例为1-5%，初次建议比例要低，根据效果再加！电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。
2、电阻的配制：
2.1 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
2.2将配制好的溶液注入水箱中；　
2.3先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入水阻箱； MWLS型液阻柜结构示意图

2.4扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
2.5用干净的布擦净水阻箱外的水渍。　
2.6 水电阻的测量
2.6.1液体起动电阻值R0的估算方法：　
RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM
式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 其中，U2e为电机转子开路电压（见电机铭牌）；I2e为电机转子额定电流（见电机铭牌）；K为起动时串入R后起动电流与额定电流之比，取1.1~1.3。根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A）

2.6.2水电阻的测量方法
将水电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测水电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A）
电阻的调整如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。　
五、检修质量标准：
1、预防性试验：检修后控制回路对地绝缘电阻应大于0.5 MΩ；
2、检修后水阻阻值应在1.1～1.3之间；　
MWLS型滑环电机起动液阻柜

六、空载试车
1、设备检查调整：
2、检查接线是否正确，紧固件是否松动；
3、检查水箱位置和极板情况用手动盘车让极板在上、下限范围内活动一次，看是否顺畅；
4、减速箱、丝杠或链条应加油。
5、手动试机：
5.1 为了防止接线或相序错误，极板运动方向不正确，损坏设备，应先将极板手动盘车至上、下限位之间的位置。再合上控制柜电源开关，升降架应向复位方向移动（动极板为水电阻星点时，极板上行为复位方向；定极板为水电阻为星点时，极板下行为复位方向）。若不是复位方向，应立即分断电源开关，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上电源开关极板即复位；
5.2 将至模件柜、中间继电器柜、高压柜的联锁信号逐一核对保证接线正确。
5.3 将选择开关至远程位置，由中控开车检查联机运行是否正常。
七、负荷试车
　　送上主电机一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源。由中控开车起动电机，观察起动电流是否在1.3倍的电动机额定电流下。若起动电流过大，说明电阻值小，此时应降低电阻液浓度，从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，短路接触器合闸时又冲击过大，说明电阻大，应增加电阻液浓度，要抽出部分液体加入适量的电液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接触器合闸时，电流大亦可增加短接延时的时间，下限一定要调到极板完全接触。调整极板间距即可调整电阻大小及起动时间，经过调节直到起动电流正常为止。

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